Стяжка пола пескобетоном

Стяжка пола пескобетоном

Перед нанесением на пол основного покрытия необходимо провести процедуру стяжки пескобетоном марки М300. Данная смесь изготавливается на основе карьерного песка и портландцемента и включает примесь гранитной сечки и пластификаторов. К основным достоинствам данного пескобетона можно отнести:

  • способность к самовыравниванию, что значительно облегчает рабочий процесс;
  • повышенную прочность, которая достигается путем добавления в состав полимеров.

Перечень необходимых инструментов и материалов

До того как вы приступите к основному фронту работ, вы должны подготовить следующие материалы:

Этапы подготовки к работе

Самым важным подготовительным этапом является процесс очистки поверхности от строительного мусора. Для этого можно использовать строительный пылесос. После чего все имеющиеся щели и трещины устраняются, и наносится грунтовка.

Направляющие маячки

Направляющие маячки из жесткого профиля крепятся к стенам параллельно друг к другу при помощи алебастра. При этом расстояние между ними должно позволять без проблем разместить на них контрольную рейку.

Как определить «нулевой» уровень

Залогом успешной заливки пола является правильное определение нулевого уровня. Для этого в первую очередь необходимо найти самую высокую точку пола, после чего прибавить к ней 3-5 сантиметров. Данное значение будет определять «нулевой» уровень. После этого с помощью специальных приборов один и тот же уровень устанавливают по всей площади квартиры. Этому этапу следует уделить особе внимание, так как от качества ваших действий будет зависеть качество напольных покрытий во всем помещении.

Процесс заливки пола: основные этапы

Важно! На момент проведения работ в комнате должна быть постоянная температура не менее +5 градусов.

Сам процесс можно разделить на следующие этапы:

  • подготовка раствора. Для того чтобы правильно приготовить раствор, необходимо помнить о том, что на 10 кг сухого продукта потребуется 1,5 литра холодной воды. Смешивать компоненты можно как с помощью бетономешалки, так и вручную. Кроме того, стоит учесть тот факт, что раствор должен быть использован в течение 1,5-2 часов после приготовления, а значит, целесообразно готовить за один раз раствор только для одной комнаты;
  • заливка пола. На данном этапе следует следить за тем, чтобы в цементной массе не образовывались воздушные пустоты. Для их предотвращения рекомендуется на этапе заливки еще не застывшую массу время от времени прокалывать металлическим стержнем в разных местах;
  • проверка предварительного результата. Через пару дней, когда смесь подсохнет, необходимо убрать маячки, а также смочить поверхность водой. Таким образом вы сможете увидеть все дефекты и дыры, которые необходимо заделать свежей порцией смеси. Подобную проверку повторяют каждые 5-7 дней;
  • окончательная проверка результата. Проводиться не ранее чем через 28-30 дней. Для проверки ровности покрытия используют рейку. Если претензий к результату нет, то можно приступать к дальнейшим работам.

Важным моментом является показатель толщины стяжки — она не должна быть менее 1,5 см. Оптимальным является показатель 3 см, однако в ряде случаев он может быть увеличен до 10 см. При этом с увеличением толщины происходит рост нагрузки на основание.

Сколько материала необходимо для работы: принцип расчета нормы

Для того чтобы понять, сколько материала потребуется вам для работы, можно воспользоваться простой формулой. Итак, на 1 квадратный метр поверхности толщиной в 10 сантиметров необходимо 20 кг пескобетона. Таким образом, на покрытие пола общей площадью 60 кв. метров и толщиной покрытия 6 см необходимо 150 мешков продукта или 7,2 тонны. Что в финансовом плане гораздо более выгодно, нежели монтаж наливных полов.

Стяжка пола пескобетоном

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Преимущества в использовании

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Особенности изготовления

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.